主要實(shí)現(xiàn)整板PCB與載具板貼高溫膠紙功能。人工放整疊PCB板和載具板、取放一套產(chǎn)品到貼膠紙工位、六軸機(jī)器人帶動(dòng)貼膠頭機(jī)構(gòu)對(duì)PCB板周?chē)膫€(gè)方位進(jìn)行貼膠紙作業(yè)、交替手機(jī)構(gòu)將成品移位至取板位、成品流到后續(xù)貼片機(jī)皮帶線(xiàn)上。

主要實(shí)現(xiàn)蘋(píng)果手機(jī)充電線(xiàn)Lightning頭鐵殼熔接焊功能。裝右鐵殼、裝左鐵殼、人工上線(xiàn)、合鐵殼、線(xiàn)材校正、鐵殼A區(qū)激光焊接、鐵殼B區(qū)激光焊接、鐵殼C區(qū)激光焊接、取成品。

0201-2512貼片電容、電阻、電感、晶片尺寸與外觀高速檢測(cè)并分料。產(chǎn)品尺寸和外觀分選。高速：2000-6000pcs/min 。多功能檢測(cè)，可完成4面/6面檢測(cè)。多相機(jī)檢測(cè)，可加載8個(gè)相機(jī)。

主要實(shí)現(xiàn)對(duì)片式元器件、五金件外形尺寸檢測(cè)、電測(cè)、編帶。采用磚塔實(shí)現(xiàn)高速、多工位高速檢測(cè)，編帶。

實(shí)現(xiàn)銅管外形多品種產(chǎn)品的尺寸及外觀高速檢測(cè)并分選。通用性強(qiáng)：適用類(lèi)似復(fù)雜的幾何形狀，表面鍍層，刮傷異型類(lèi)零件。振動(dòng)盤(pán)上料：更換盤(pán)面，并進(jìn)行快速物料切換。定位精準(zhǔn)：自主研發(fā)，可精準(zhǔn)定位抓拍，配合機(jī)器視覺(jué)對(duì)產(chǎn)品外觀分析。視覺(jué)管理系統(tǒng)：可對(duì)多種物料進(jìn)行配置及選擇，無(wú)需繁瑣的安裝調(diào)試，一鍵完成不同物料的切換。

主要實(shí)現(xiàn)膠活塞產(chǎn)品的尺寸及外觀高速檢測(cè)并分選。產(chǎn)品尺寸和外觀分選。高速：4000-5000PCS/H。多功能檢測(cè)，可完成4面/6面檢測(cè)。多相機(jī)檢測(cè)，可加載8個(gè)相機(jī)。

主要實(shí)現(xiàn)血氧儀顯示屏與PCB板焊接功能。人工裝產(chǎn)品上載具、Y軸移位焊接區(qū)、HB焊接顯示屏、Y軸移位上料區(qū)、人工取放替換載具等功能。

主要實(shí)現(xiàn)各種FPC產(chǎn)品的自動(dòng)檢測(cè)自動(dòng)載帶包裝功能。采用視覺(jué)自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，自動(dòng)檢測(cè)出良品與不良品，將良品放入包裝專(zhuān)用載帶，不良品自動(dòng)排出。取代了傳統(tǒng)的人工檢測(cè)工站，杜絕不良品流出。兼容一定尺寸范圍內(nèi)的未知產(chǎn)品，客戶(hù)可通過(guò)自建模板，任意添加新產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)設(shè)備長(zhǎng)周期使用。

主要實(shí)現(xiàn)直頭彎頭TYPE-C數(shù)據(jù)線(xiàn)搖擺檢測(cè)，彈高檢測(cè)，POGOpin檢測(cè)，高壓電測(cè)，排出不良，收集良品等功能。搖擺測(cè)試模仿日常使用對(duì)線(xiàn)材的各種彎曲動(dòng)作。設(shè)備集成度高，結(jié)構(gòu)緊湊，在3米范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)4根線(xiàn)材同時(shí)做四種功能檢測(cè)。功能完善，檢測(cè)準(zhǔn)確度高。

1.本產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)放線(xiàn)、整線(xiàn)、切齊、剝皮、連續(xù)打端、穿膠殼、收線(xiàn)等功能一次性完成?？杉友bCCD視覺(jué)色序檢測(cè)、插膠殼不良以及壓力檢測(cè)系統(tǒng)識(shí)別鉚壓不良，預(yù)防不良產(chǎn)品流出。2. 本產(chǎn)品全部采用高速閉環(huán)步進(jìn)電機(jī)，在實(shí)現(xiàn)高效率的同時(shí)，大幅減少設(shè)備的制造成本，節(jié)約客戶(hù)的購(gòu)機(jī)費(fèi)用以及后續(xù)的維修成本。3. 本產(chǎn)品全部采用電機(jī)+絲桿+導(dǎo)軌的模塊化機(jī)構(gòu)，確保高品質(zhì)產(chǎn)品的要求，同時(shí)使整機(jī)結(jié)構(gòu)精巧，維修簡(jiǎn)單。4. 本產(chǎn)品